La empresa DURAMOS S.A.S, busca mejorar la eficiencia en el área de mantenimiento a través de la implementación de TPM (Mantenimiento Total Productivo) para reducir tiempos de parada, aumentar la productividad y optimizar la calidad, seguridad y bienestar en sus procesos. Se desea reducir las paradas de operación y producción, generar una calidad y economía en el producto final, analizar las entradas y desempeño de los equipos, estudiar la seguridad y salud del entorno de trabajo y motivar al trabajador en sistemas de mantenimiento y operación, permitiendo maximizar la eficiencia de los activos.

El análisis de este estudio se basa estrictamente en la investigación, pruebas de laboratorio realizadas, simulación y ejecución de la metodología causa raíz, para detectar la principal razón de las fallas presentadas, en el material con el cual está hecha la base de sujeción de la Eco Shear y así dar las respectivas recomendaciones para prevenir y reducir los mantenimientos correctivos que se generan frecuentemente en la empresa Duramos S.A

El presente trabajo de grado se enfoca al mantenimiento predictivo lo cual permite determinar posibles hallazgos relevantes para prevenir fallas operacionales, tiene como objetivo determinar el estado real del equipo, con el propósito de evaluar fallos improvistos de manera que permita aumentar la disponibilidad y confiabilidad. Para ello es importante conocer los procedimientos correctos y planes de inspección en campo con base a las normas para su aplicación.

En este proyecto se presenta el diseño de un dispositivo mecánico que permitió mitigar la falla presentada en la cuchilla frontal de maquina Eco Shear de la empresa Duramos SAS, todo con la implementación de un análisis causa raíz, ensayos de laboratorio y simulación de esfuerzos en el Software Solidworks, logrando así la determinación de la concentración de esfuerzo en los tornillos de la cuchilla y desarrollando una alternativa de solución que busca la eficiencia y eficacia de los procesos productivos de la empresa.