Especialización en Automatización Industrial
Envíos recientes
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Diseño de un sistema automatizado en sitio para la separación de fluidos e inyección de agua producida como técnica de recuperación adicional en pozos petroleros
(Facultad ingenieríasEspecialización en automatización industrial, 2025-10-31)Se hace evidente la necesidad de desarrollar un sistema de separación de fluidos en sitio, automatizado y controlado, que permita optimizar la separación de fases y garantizar la reutilización del agua producida mediante su reinyección regulada en el mismo campo. Dicho sistema debe integrar tecnologías de instrumentación y control que aseguren un proceso más eficiente, seguro y sostenible, resolviendo así un vacío técnico poco abordado en la industria petrolera nacional. -
Propuesta de modelo de control automatizado para sistemas de climatización de bajo consumo en espacios cerrados
(Facultad ingenieríasEspecialización en automatización industrial, 2025-10-31)Este proyecto propone un sistema HVAC automatizado que equilibra confort y eficiencia energética, integrando sensores, control adaptativo y normas ASHRAE. Su enfoque replicable y análisis financiero detallado aseguran viabilidad económica y ambiental. Aplicable en diversos recintos, destaca por su innovación frente a soluciones convencionales, promoviendo la transformación operativa mediante ingeniería aplicada, análisis de datos y automatización inteligente. -
Diseño y simulación de la automatización para la separación de residuos ferrosos del transportador principal de la línea 2 de la empresa Syttrac SAS, empleando software avanzado de Simulación
(Facultad ingenieríasUniversidad Francisco de Paula Santander OcañaEspecialización en automatización industrial, 2023-10-30)Este proyecto propone diseñar y simular un sistema de detección y separación de residuos ferrosos en la banda transportadora principal. El enfoque es experimental y cuantitativo, apoyado por fuentes de información primaria y secundaria. Los resultados indican que el diseño del electroimán y el sistema de detección son adecuados. La simulación demuestra su funcionamiento efectivo, ofreciendo una solución valiosa para empresas con procesos similares. -
Diseño de un sistema automático para el accionamiento del horno de crisol y colado centrifugo vertical para el taller de fundición de la Universidad Francisco de Paula Santander Ocaña
(Facultad ingenieríasEspecialización en automatización industrial, 2017-06-29)Proyecto de grado consistente en el diseño de un sistema automático para el accionamiento del horno de crisol y colado centrifugo vertical para el taller de fundición de la UFPS Ocaña, en pro de mejorar la infraestructura del laboratorio de fundición y facilitar la implementación de una tecnica de colaco con la cual se mejore la calidad de las piezas de fundición fabricadas por llos estudiantes. se presenta el diseño mecánicode una máquina de colado centrifugo vertical y la lógica de funcionamiento del conjunto horno de crisol-máquina de colado centrifugo vertical, de acuerdo al cual se diseño ... -
Diseño de la automatización de una autoclave de 300 litros para el proceso de esterilización y secado de instrumental médico.
(Facultad ingenieríasEspecialización en automatización industrial, 2022-05-06)Desarrollar la automatización de una autoclave industrial con una capacidad de 300 litros, para llevar a cabo este proyecto se empezará con la selección de los criterios de diseño y caracterización de eventos necesarios, una vez se tenga definidos estos parámetros se plasmará el estado actual de la autoclave, y se seleccionará en base los criterios de diseño. Para finalizar se diseñará el control de eventos, allí establecerá los tipos de protocolos a utilizar para comunicación. -
Diseño de un banco de condensadores automático para la corrección del factor de potencia en una planta extractora de aceite de palma de capacidad de 45 toneladas/hora
(Facultad ingenieríasEspecialización en automatización industrial, 2020-09-16)Se realizó un diseño de un banco de condensadores automático. Para ello, se realizó una investigación aplicada. La información fue suministrada por la empresa VITIS OLEI SAS. Se logró identificar y cuantificar la carga eléctrica de la planta. Posteriormente, se calculó la potencia reactiva y se definió el sistema de control y mecanismos. Finalmente, se elaboró el diseño de los tableros y el diseño eléctrico del banco de condensadores.
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